一、鈑金材料

1、電解板：SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:HRB50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。

2、冷軋板：SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB 50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。

3、鋁板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。

4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。

5、其它常用材料有: 純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板?鍍鋁鋅板?鋁型材等。

二、昆山鈑金加工方法

1、下料：

下料是將材料依據展開切開成所需求的形狀。 下料的方法十分多?按機床類型和作業原理可分為剪切?沖切?激光切開。

1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需求的形狀。精度可以抵達0.2mm以上,首要用于剪條料或剪凈料。

1.2 沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或一般沖床進行下料。兩種下料方法的精度都可抵達0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且功率比較較低?后者功率高?但單一成本高?適于大批量出產。

1.2.1 數控沖床在下料時是通過上下模固定?作業臺移動來沖切板材?加工出所需求的工件形狀。

1.2.2 一般沖床是通過上下模的移動?行使落料模沖出所需求的料件形狀。一般沖床一般有必要與剪床協作,才干沖出所需求的形狀,即先用剪床剪好條料往后,再上沖床沖出所需的料件形狀。

1.3 昆山激光切割——使用激光切開裝備對板材進行接連切開?得到所需的料件外形。它的特征是精度高并可以加工具有十分凌亂外形的料件?但加工成本比較較高。

2、成形：

鈑金成形是鈑金加工中十分首要的一種加工方法。成形可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為彌補加工或修整作業?十分少選用。但在加工少數形狀較為凌亂或易產生變形的料件時?仍離不開手工成形。手工成形是行使少數簡略的工裝夾具來完結。首要選用以下方法：曲折、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。

我們這兒首要議論的是機器成形：折彎成形,沖壓成形。

2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下作業臺?行使伺服馬達傳輸驅動作業臺的比較運動,結合上下模的形狀,然后完結對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以抵達0.1mm。

2.2 沖壓成形 —— 行使電機驅動飛輪產生的動力驅動上模?結合上、下模比較形狀?使板材產生變形?完結料件的加工成形。沖壓成形的精度可以抵達0.1mm以上。沖床可以分為一般沖床及高速沖床。

3、聯接

鈑金聯接是將不同料件通過某種方法聯接在一起?然后得到所需求的產品。鈑金聯接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯接等。

3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和融化金屬機械阻隔,避免融化金屬氧化和氮化.首要用于焊接鐵材, 特征:繼續健壯,且密封性能好, 缺點: 焊接時易產生變形. CO2焊接裝備首要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。

3.1.2 Ar弧焊首要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優缺點和CO2相同,裝備也分為機器人焊接和手工焊接。

3.1.3 電阻焊接作業原理:行使電流通過焊件產生的電阻熱,融化焊件加熱使焊件繼續起來. 裝備首要有松興系列,奇隆系列等。

3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯接及鉚釘聯接等。多見的鉚接裝備有壓鉚機?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

3.2.1 壓鉚聯接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯接其它零件。

3.2.2 鉚釘聯接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯接在一起。

三、外表處置

外表處置對產品外表所起的裝飾及防護作用被許多職業所認可。在鈑金職業中?一般選用的外表處置方法有電鍍、噴涂及其它的少數表處方法。

1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等;首要是在料件外表構成一層防護層,起保護及裝飾的

作用;

2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件通過前處置往后,用噴槍,氣體把涂料噴到工件外表上,涂料在工件外表構成涂層.烘干后,起防護的作用;

其它的表處方法:電化學氧化，鉻酸鹽,拉絲,噴砂等;